Industrie 4.0
Aber wie binden Sie Maschinen ohne Interface an?

Die Herkömmliche Methode von Zettelwirtschaft und manuelle Eingaben in Excel sind fehleranfällig, wenig reproduzierbar und haben oft keine ausreichende Datenbasis, um Optimierungspotentiale zu erkennen.

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Wie können Maschinendaten von Neu- oder Bestandsanlagen ohne digitale Schnittstellen erfasst werden?

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Welche Randbedingungen sind zu beachten?

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1. Kein Eingriff in die Steuerung / Maschine (nicht-invasive Erfassung)

2. Kein IT-Projekt das wertvolle Ressourcen bindet

3. Keine Entwicklungszeit von mehreren Wochen, sondern wenige Minuten

4. Keine schwer wartbaren Dashboards, sondern nach ihren Bedürfnissen konfigurierbar

5. Daten automatisiert und drahtlos erfassen, Verbesserungen umsetzen und den Erflog messen

 

Fazit: Schnell und einfach die Maschinendaten erheben und so aufbereiten, dass die richtigen Verbesserungmassnahmen sofort erkennbar sind und der Erfolg sich umgehend einstellt.

 

Oft werden größere und kostenintensive IT-Projekte aufgesetzt. Was nützt die schönste Visualisierung, wenn daraus keine Schlussfolgerungen gezogen werden können? Daher besser mit einer einfachen Lösung starten und sofort ins Tun kommen und die low-hanging fruits ernten.

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Ob Ausfallzeiten, Leistungskennzahlen oder Energiedaten — Maschinendaten bieten unendliche Anwendungsfälle und ein riesiges Potenzial zur Steigerung der Effizienz.

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Zuverlässige Produktionsdaten in Echtzeit reduzieren Störungen durch kurze Reaktionszeiten und stärken die Profitabilität, Planbarkeit und Liefertreue durch echte Kennzahlen.

 

 

Ich biete Ihnen eine Maschinenauswertung an, mit der Sie den aktuellen Status Ihrer Maschinen jederzeit im Blick haben. Ganz ohne Programmierung integrieren Sie so Datenquellen und das ganze drahtlos!

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Die Software zeigt Ihnen im Dashboard eine Echtzeitansicht aller wichtigen Zustände Ihrer Maschine auf.

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Außerdem können Sie diese Daten schnell und einfach auswerten und sehen so auf einem Blick die Möglichkeiten zur Steigerung der Produktivität und Effizienz Ihrer Maschinen.

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Vorteile:

• Jederzeit Überblick über den Status der Maschinen und Aufträge

• Schnelle Informationen über ungeplante Ereignisse

• Fundierte Aussagen zu Optimierungsmöglichkeiten

• Individuelle Anpassung aller Einstellungen an persönliche Anforderungen

• Erkennung von Abweichungen und frühzeitige Korrektur zur Vermeidung von Stillstandszeiten

• Kein Eingriff in die Steuerung

• Beim digitalen Retrofit erleben auch in die Jahre gekommene, aber noch vollfunktionsfähige Maschinen ihren „zweiten Frühling“

 

Die Maschinenüberwachung erfasst und visualisiert alle von Ihnen ausgewählten Informationen und Daten in übersichtlichen Charts und Grafiken.

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Die Maschinenüberwachung kann Sie auch aktiv benachrichtigen, wenn ein Grenzwert überschritten wird.

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Wussten Sie, dass:

Ihre Maschinen im Jahresdurchschnitt nur zu ca. 30-45% Prozent der Zeit produktiv laufen, der Rest entfällt auf Nebenzeiten wie z.B. das Rüsten, Programmieren und Warten der Maschine?

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Die mangelhafte Dokumentation von Arbeitsabläufen bei Urlaub, Krankheit oder Mitarbeiterwechsel zu langen Einarbeitungszeiten, Stillstandszeiten und Ausschuss führen?

 

Sichern Sie sich Wettbewerbsvorteile durch die Integration von Maschinendaten aus Ihrer Produktion.

 

Bereit für mehr Effizienz in der Produktion?